高溫馬弗爐的結構參數

更新時間：2020-06-01

高溫馬弗爐的結構參數

發熱元件裝位置	高溫馬弗爐分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側
控溫度	±1度（集成化電路控制，無超調現象）
爐溫均勻性	±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）
升溫速率	升溫速率可自由調節
發熱元件	加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
爐體	爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構	電爐爐體采用了雙層爐體結構，了良好的工作環境
爐門開啟方式	爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂
耐火材料	爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度	使用不停爐，外殼溫度小于45度
冷卻方式	雙層爐殼，風冷
保護	采用集成化模塊控制單元，控制度，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制	采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制度。
顯示參數	溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采用按鈕開關，并且帶指示燈。
溫度曲線設定	采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
通訊接口	電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可保存
多條曲線輸入	微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
隨機配件	發熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗把，高溫手套副，說明書份，合格證份。
保修范圍及期限	電爐免費保修年，發熱元件、熱電偶不保修
客戶可選配	坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板計算機控制軟件及硬件觸摸屏人機交互控制軟件及硬件耗材：發熱元件

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